Interpretation der Korrosionsbeständigkeit von Kohlefaserverbundwerkstoffen mit Kohlefaser hart Filz

Aus dem Produktionsprozess von Kohlefaser ist ersichtlich, dass Kohlenstofffaser eine Struktur ist, die den nach einer hohen Temperaturkarbonisierung bei 2000-3000 ℃ und Graphitization behandelten Graphitkristallen ähnelt. Diese Struktur selbst hat in einigen chemischen Medien eine hohe Korrosionsbeständigkeit, und ihre Stärke und ihr Modul bleiben im Grunde unverändert. In praktischen Anwendungen werden Kohlenstofffasern jedoch normalerweise mit Matrixmaterialien wie Harzen fusioniert, um Kohlefaserverbundwerkstoffe zu bilden. Daher kann die Korrosionsbeständigkeit von Kohlefaserprodukten sich von der von Kohlenstofffasern selbst unterscheiden.

Kohlefaserprodukte, die aus demselben Material bei verschiedenen Umwelttemperaturen hergestellt werden, weisen aufgrund der kombinierten Auswirkungen von Ultraviolett, Sauerstoff und Luftfeuchtigkeit auf den Alterungseffekt von Epoxidharz -Verbundwerkstoffen, was viel stärker ist als einseitige Effekte, eine schlechte Korrosionsresistenz auf. Die Alterung von Kohlefaserprodukten beginnt im Allgemeinen von der Oberfläche und entwickelt sich allmählich in Richtung Innenraum. Mit der Entwicklung der Anwendungstechnologie für Carbon -Faserverbundprodukte hat die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Kohlefaserverbundwerkstoffen in vielen harten Arbeitsszenarien immer mehr Anwendungsmöglichkeiten erhalten.
1000mm Long Carbon Fiber Hard Felt Tube

Shaped Perforated Carbon Fiber Hard Felt Board

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